框架断路器的跳闸故障原理分析

框架断路器所有的跳闸都围绕分闸半轴，分析故障时需要围绕与分闸半轴相连的元件是否存在问题，如框架断路器控制器所控制的脱扣线圈，分闸按钮，欠压脱扣器，机械连锁的脱扣杆，以及分合闸机构内部，断路器的一些连锁都与分闸半轴有联系，当出现跳闸故障时，要结合这些元件来进行分析，比如，现场出线跳闸，先观察面板上的控制器是否报故障，复位按钮是否弹出，如果弹出，检查控制器上所显示的故障信息，看是什么原因引起的跳闸并做出相应的处理，比如，如果显示短路故障，就需要检查断路器出线端以下的线路，找出故障点，如果显示过流，则需要核算负荷，测量电流，看是否存在超负荷的现象。（需要检查控制器整定值，看整定值是否正确）

如果控制器没有报故障，复位按钮没有弹出，而出现跳闸，需要检查断路器是否摇到位置，检查断路器摇进摇出的挡板有没有到位，是不是由于断路器自身的一些连锁导致跳闸，注意询问设备负责人是否存在电气连锁而导致跳闸（欠压连锁）

排除了上述的原因后，则有可能是欠压线圈以及分闸线圈的原因导致跳闸，这时需要检查2个线圈是否存在故障，先将断路器摇到试验位置，打开断路器面罩，二次回路通电，观察欠压线圈是否动作正常，点动分闸按钮，观察分闸线圈是否动作正常，如果有故障，要进行更换，还要观察分闸半轴的位置是否正确，搭扣量是否足够，如果异常，需要作出调整。

还有可能就是控制器及其底座出现问题，导致脱扣线圈动作异常（表现为复位按钮弹出，控制器显示异常），电流互感器故障导致电流采样错误也会引起跳闸（有的2进线1母联系统有机械连锁，有时机械连锁调整不到位也会导致跳闸）